Išmanios gamybos gamybos linijos užtikrina visišką{0}}procesų automatizavimą nuo žaliavų iki gatavų produktų, renkant, apdorojant ir vykdant informaciją. Jų veikimas pagrįstas uždaro-ciklo valdymo principais, tokiais kaip PID valdymas (proporcinis-integralus-išvestinis valdymas), naudojamas proceso parametrams reguliuoti. Jutiklių tinklai realiu laiku renka duomenis iš kiekvieno gamybos linijos etapo, įskaitant informaciją apie temperatūrą, slėgį, greitį ir padėtį. Šie duomenys per duomenų magistralę perduodami valdymo sistemai dinaminiam reguliavimui. Remiantis „Intelligent Manufacturing System Design express“ (2022 m.) atliktais tyrimais, jutiklių tinklai gali padidinti duomenų gavimo dažnį iki daugiau nei 100 kartų per sekundę.
Automatizuota įranga vykdo apdorojimo užduotis naudodama programavimo instrukcijas, o sistema atlieka tikslias operacijas naudodama kelio planavimo algoritmus (pvz., A algoritmą). Remiantis 《Industrial Technology》(2023) duomenimis, šiuolaikinės sistemos gali pasiekti ±0,1 mm padėties nustatymo tikslumą. Informacijos valdymo sistemos (pvz., MES) integruoja gamybos duomenis, kad būtų galima planuoti gamybą, kontroliuoti kokybę ir stebėti įrangos būklę, pagerinti bendrą gamybos efektyvumą. Remiantis „Intelligent Manufacturing Management express“ (2021 m.) atliktais tyrimais, MES sistemos gali pagerinti gamybos plano vykdymo efektyvumą daugiau nei 30%. Gamybos linijos veikimas priklauso nuo tinklo ryšių technologijų, pvz., EtherNet ir OPCUA protokolo, kad būtų užtikrintas duomenų perdavimas realiuoju laiku ir bendras įrenginių veikimas. Remiantis „Industrial Communication Technology Express“ (2022 m.) statistika, OPCUA protokolas gali pasiekti milisekundžių{11}}lygio ryšio delsą, užtikrindamas gamybos linijos atsaką realiuoju laiku.