Išmanią gamybos gamybos liniją sudaro keli pagrindiniai komponentai, įskaitant apdirbimą, surinkimą, tikrinimą, valdymo sistemas ir pagalbines sistemas. Pagal ISO 10218 standartą gamybos liniją paprastai sudaro automatizuota įranga, jutimo sistemos, pavaros ir informacijos valdymo sistema. Šie komponentai veikia kartu, kad būtų užtikrinta efektyvi gamyba. Apdirbimo skyriuje daugiausia yra CNC staklių, robotų rankų ir specializuotų įrankių; jų tikslumas ir efektyvumas tiesiogiai veikia produkto kokybę. Remiantis *Introduction to Smart Manufacturing Technology* (2021), šiuolaikinės CNC staklės gali pasiekti ±0,01 mm apdirbimo tikslumą ir atitinka didelio-tikslaus gamybos reikalavimus.
Tikrinimo sistemoje paprastai naudojamas vizualinis atpažinimas (pvz., pramoninės kameros), lazerio nuotolio nustatymo ir jutiklių technologijos, skirtos stebėti gaminio matmenis, paviršiaus kokybę ir veikimo būseną realiuoju laiku. Remiantis IEEE 2020 ataskaita, vizualinės apžiūros sistemos gali padidinti defektų aptikimo rodiklius iki daugiau nei 99,5%. Valdymo sistema yra gamybos linijos šerdis, paprastai naudojant PLC (programuojamąjį loginį valdiklį) arba DCS (paskirstytą valdymo sistemą), kad būtų galima valdyti kelių lygių{4}}. Remiantis *Intelligent Manufacturing Systems Engineering* (2022 m.) duomenimis, PLC sistemos gali pasiekti milisekundžių -lygio atsaką, užtikrindamos gamybos proceso stabilumą. Pagalbinės sistemos apima maitinimo, tepimo sistemas, aušinimo sistemas, ryšių tinklus, kurie užtikrina normalų gamybos linijos darbą. Remiantis *Industrial Automation Technology* (2023 m.) statistika, gera tepimo sistema gali sumažinti įrangos susidėvėjimą ir pailginti įrangos eksploatavimo laiką maždaug 20%.